Metoda zavarivanja čeličnih cijevi
Proizvodnja čeličnih cijevi odvija se u skladu s različitim procesima, a postupak zavarivanja čeličnih cijevi je važan proces i posao. Prema različitim metodama zavarivanja, čelične cijevi se mogu podijeliti na cijevi za elektrolučno zavarivanje, cijevi za otporno zavarivanje visoke ili niske frekvencije, cijevi za plinsko zavarivanje, cijevi za zavarivanje u peći, bondi cijevi i tako dalje.
1. Električno zavarena čelična cijev: Koristi se za bušenje nafte i proizvodnju strojeva.
2. Zavarena cijev za peći: može se koristiti kao cijev za vodu i plin itd., zavarena cijev s ravnim šavom velikih usta za visokotlačni prijenos nafte i plina itd.; Spiralno zavarena cijev koristi se za prijenos nafte i plina, cijevne pilote, stupove i tako dalje.
3. Prema obliku zavara, može se podijeliti na ravne zavarene cijevi i spiralno zavarene cijevi.
Ravna zavarena cijev: jednostavan proizvodni proces, visoka učinkovitost proizvodnje, niska cijena, brz razvoj.
Spiralno zavarena cijev: čvrstoća je općenito veća nego kod ravne zavarene cijevi. Šavnu cijev većeg promjera moguće je proizvesti s užim prirobkom, a zavarenu cijev različitog promjera također s prirobkom iste širine. Ali u usporedbi s istom duljinom cijevi s ravnim šavom, duljina zavara je povećana za 30~100 posto, a brzina proizvodnje je manja. Stoga, zavarena cijev malog kalibra uglavnom usvaja ravno zavarivanje, a zavarena cijev velikog kalibra uglavnom usvaja spiralno zavarivanje.
